干粉壓球機運行與使用中的調整

調整應(ying)按(an)如下步驟執行：

調整壓輥油壓

壓力范(fan)圍8-16MPa，為了提高團塊的(de)密度和強(qiang)度，需(xu)要(yao)較高的(de)制團壓力時則應增大(da)油壓，但最高油壓不能超過(guo)說(shuo)明(ming)書(shu)中(zhong)所規定值，以免超負荷和損壞機件，具(ju)體(ti)調正方法與操作請參照油泵操作說(shuo)明(ming)書(shu)中(zhong)有關各項(xiang)。

調整對輥間隙

間隙一般在2mm-3mm，首先解除油(you)壓，用撬杠把(ba)被動軸承盒(he)向后(hou)移，取出墊板(ban)，然后(hou)再(zai)根據原墊板(ban)的厚度進行增減(jian)應注(zhu)意保證(zheng)兩側的墊板(ban)要等厚。

調整輥模錯位

錯位分為圓周和軸向(xiang)兩種：

（1）.圓周(zhou)方向的(de)錯位

圓周(zhou)方向“錯(cuo)位”的(de)(de)調(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)在(zai)被動齒輪端(duan)設有調(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)盤(pan)，首先(xian)松開(kai)圓周(zhou)螺栓，用手動搬(ban)手緊頂絲，按(an)錯(cuo)位的(de)(de)方向和多(duo)(duo)少，確定緊頂絲的(de)(de)方向和上(shang)的(de)(de)扣(kou)數的(de)(de)多(duo)(duo)少，后上(shang)緊調(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)盤(pan)上(shang)的(de)(de)圓周(zhou)螺栓，然(ran)后再插入測(ce)試(shi)板錯(cuo)位情況再調(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)。

(2)軸(zhou)向(xiang)“錯位”的調(diao)整

松開需(xu)要調(diao)正的(de)軸(zhou)承座的(de)端(duan)蓋(gai)，然后根據位移量的(de)多少，在(zai)軸(zhou)承端(duan)蓋(gai)兩端(duan)加(jia)減墊片(pian)，然后上緊壓(ya)蓋(gai)螺栓(shuan)，需(xu)要說明的(de)是此種(zhong)錯位極少出(chu)現，一般(ban)機器出(chu)廠前均已調(diao)好。

給料部分的調整

根據(ju)(ju)成球(qiu)的情況，確定適應的給(gei)料(liao)(liao)(liao)量(liang)(liang)(liang)，在這(zhe)里(li)主(zhu)要(yao)講一(yi)下螺(luo)(luo)栓預壓給(gei)料(liao)(liao)(liao)的調整，給(gei)料(liao)(liao)(liao)機的供(gong)(gong)料(liao)(liao)(liao)量(liang)(liang)(liang)，與螺(luo)(luo)旋的轉速(su)，螺(luo)(luo)距有關，但(dan)也有原料(liao)(liao)(liao)的組(zu)成、成份及性質、粒度(du)、水(shui)份量(liang)(liang)(liang)、比重等物料(liao)(liao)(liao)的較大的關系(xi)，螺(luo)(luo)距是根據(ju)(ju)理論計算和(he)(he)經驗數據(ju)(ju)相(xiang)結合得出來的，一(yi)般無須更(geng)改。供(gong)(gong)料(liao)(liao)(liao)量(liang)(liang)(liang)不足時，會造成不成球(qiu)，即(ji)使成球(qiu)，亦難以達到要(yao)求的密度(du)和(he)(he)強度(du)，應適當增(zeng)加(jia)轉速(su)，供(gong)(gong)料(liao)(liao)(liao)量(liang)(liang)(liang)過多(duo)則毛邊過厚，液壓系(xi)統油壓上(shang)升(sheng)，同(tong)時給(gei)料(liao)(liao)(liao)電(dian)機等電(dian)流上(shang)升(sheng)，因而需要(yao)根據(ju)(ju)情況調整轉速(su)。