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壓球機壓制型煤時為什么要使用粘結劑?

發布時間:2019-03-04

    壓球機在壓制型煤的時候,都需要用到一些粘結劑,但是粘結劑要用多少呢?
    這個是需要一定的經驗的,一般剛開始干這行的客戶都不容易掌握住。你加多了是浪費,加少了粘度不夠。
    型煤壓球中原料煤加水、加粘結劑控制,是提高成型煤的質量,減少粉煤返回量,提高配煤質量的又一重要控制系統。粘結劑的作用一方面是產生了煤粒間的內聚力,另一方面,粘結劑一般都具有較大的塑性,當它們均勻分布在煤粒表面形成粘結劑膜后,使整個混合物具有可塑性,降低了煤料的彈性和改善了成型性。因此,煤料加入粘結劑后可大幅度的降低成型壓力。粘結劑在成型過程中起著十分重要的作用,它是煤粒之間相互粘結在一起的、不可缺少的橋梁。

    我們先找一些物料,不需要太多,就100斤左右就好了。然后在拿點粘結劑進行調試,可以重復試驗,一直到正確的比例,才能使壓球機發揮真正的作用,這樣就可以進行大規模的生產了。假如不這樣做,一旦調配不合適的話,大批量生產會形成很嚴重的結果,要么造成原料的浪費,要么就是成球不能達標,所以取一點試驗,就算是沒調配到,也不會浪費太多。
    壓球機的客戶也有一些人在購買之后會更換壓制的東西,這樣的話還是需要自己去調試的,要想壓球機能夠很好的進行壓制,并且不會浪費過多成本,就必須要研究好怎么去調試粘結劑,在添加的時候不過多添加,也不能夠過少,這樣才會達到好的效果。

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