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煤泥烘干機

發布時間：2019-02-25

煤泥烘干機的特點
1、煤泥烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；
3、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；
4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷；
5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；
6、烘干機實現了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；
7、烘干機采用 “ 調心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
8、可(ke)根據(ju)用戶要求控制產品粒度和水分，烘干煤(mei)泥時產品水分可(ke)達 8% 以(yi)下，粒度可(ke)控制在 8mm 以(yi)下。

全國24小時銷售熱線：13676917000

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產品介紹


煤泥生產能力：6～20噸/小時
加工物料：煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等煤炭行業物料的干 燥；高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等物料干燥工作。
干燥范圍：初始水分8-15% 干燥后水分：1.5-3%
設備價格：整套煤泥烘干機設備配置、烘干方案及最新設備報價明 細，請咨詢在線客服或撥打免費熱線13676915000。

工作原理

煤泥烘干機結構原理：
煤泥具有一定粘性，在干燥過程中濕煤泥進入煤泥烘干機后，分四個區域進行烘干。
1、導料區：濕煤泥進 入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區；
2、清理區：濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；
3、傾斜揚料板區：濕煤泥在此區已 呈低水分松散狀態，物料在此區已不具有粘結現象，經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態，進入最后 的出料區；
4、出料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。

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