各種材料壓制成型設備可以滿足不同行業對材料的壓制要求，但所選輥皮與所需壓制材料不匹配，容易造成壓球機輥皮磨損，根據材料硬度造成的磨損程度不同，因此壓球機輥皮材料的選擇非常重要。那么，市場上壓球機輥皮的材料是什么呢？哪一種更耐磨？　

　　常用(yong)的(de)壓球機輥(gun)(gun)皮材(cai)料分為65錳、9鉻2鉬、軸承鋼等，對于不(bu)同(tong)的(de)材(cai)料，選(xuan)用(yong)的(de)輥(gun)(gun)皮不(bu)同(tong)，都有(you)各(ge)自的(de)優點。

　　一、65錳　　

　　65錳是一種常(chang)見的鑄造彈簧鋼，具有高淬透性，表面脫碳(tan)(tan)傾向小于(yu)硅鋼，熱(re)處理綜合力學性能優于(yu)碳(tan)(tan)鋼，抗疲(pi)勞強度很好(hao)，彈性好(hao)，塑(su)性硬度好(hao)，價格(ge)低，導致更受歡迎，但過(guo)熱(re)敏感(gan)性和回(hui)火(huo)脆(cui)性，通常(chang)用于(yu)小壓球(qiu)機(ji)，可壓制煤(mei)粉(fen)(fen)、焦(jiao)粉(fen)(fen)、木炭(tan)粉(fen)(fen)等軟材料。　　

　　二、9鉻2鉬　　

　　經過嚴格處理，該合(he)金(jin)鋼(gang)的硬度(du)可達HRC58-62，強度(du)高，耐磨(mo)性高，具(ju)有(you)一定的耐腐蝕性，易于脫(tuo)球。該合(he)金(jin)鋼(gang)輥(gun)皮為鍛件，主要用于中大型(xing)煤壓球機，可壓制礦(kuang)粉、鐵精粉、氧化鎂、紅土鎳(nie)礦(kuang)等(deng)。　　

　　三、軸承鋼　　

　　與9鉻2鉬相比，軸承鋼具有更高的(de)硬(ying)度和耐磨性(xing)，具有均勻的(de)硬(ying)度、高彈(dan)性(xing)ji限(xian)、高接(jie)觸(chu)疲勞強(qiang)度、必要(yao)的(de)韌性(xing)、一(yi)定的(de)淬(cui)透(tou)性(xing)和大氣(qi)潤滑劑的(de)耐腐蝕性(xing)。作為壓球(qiu)機(ji)鍛造輥皮(pi)，比鑄造輥皮(pi)更耐磨。

       雖然(ran)鑄造輥皮65錳成(cheng)本低(di)，磨損(sun)后(hou)可經(jing)常(chang)更換，但這種不耐磨輥皮只(zhi)是變(bian)相提高壓球機價格，運(yun)營商支付的成(cheng)本只(zhi)會隨著使(shi)用時間逐漸(jian)增加，鉻(ge)鉬合(he)金(jin)鍛(duan)造輥皮更耐磨，一次支付只(zhi)等待回報，軸承(cheng)鋼鍛(duan)造輥皮比鉻(ge)鉬合(he)金(jin)性能更高，更能滿足長期使(shi)用需求。