壓球機須正確掌握選用結合劑的方法
在整個壓球機行業中，除脫硫石膏型煤外，壓球機無需添加任何結合劑，一次成型，成球率可達95%以上，與其他材料一樣：礦粉、型煤、煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦粉等粉、粉、廢料、廢渣等。要保證成球率，粘合劑不能少。那么，如何選擇合適的壓球機粘合劑呢？接下來，我們來說說。
壓(ya)(ya)球機在壓(ya)(ya)制顆粒的(de)(de)過程(cheng)中，壓(ya)(ya)球機須(xu)正確掌握選用結合劑的(de)(de)幾(ji)個原則：
原(yuan)煤及煤質成(cheng)分(fen)的(de)穩定性(xing)：粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)結(jie)劑(ji)成(cheng)分(fen)及物料(liao)質量標準；粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)結(jie)劑(ji)比(bi)(bi)、粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)結(jie)劑(ji)流動(dong)性(xing)、滲透(tou)性(xing)；粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)合(he)(he)(he)(he)(he)劑(ji)制備工藝、混(hun)合(he)(he)(he)(he)(he)方法(fa)、混(hun)合(he)(he)(he)(he)(he)時(shi)間(jian)、混(hun)合(he)(he)(he)(he)(he)工藝溫(wen)度(du)對(dui)粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)合(he)(he)(he)(he)(he)劑(ji)分(fen)子鏈的(de)影(ying)響。結(jie)合(he)(he)(he)(he)(he)劑(ji)添(tian)加比(bi)(bi)例及添(tian)加方法(fa)與(yu)原(yuan)煤水分(fen)比(bi)(bi)的(de)關系。根據造氣(qi)型煤的(de)特點(dian)，目(mu)前廣泛使用腐(fu)植酸鈉結(jie)合(he)(he)(he)(he)(he)劑(ji)：腐(fu)植酸結(jie)合(he)(he)(he)(he)(he)劑(ji)通過物理(li)化(hua)學反應(ying)與(yu)煤粉有很強的(de)親和(he)力。高表面(mian)活性(xing)、耐(nai)受性(xing)和(he)滲透(tou)性(xing)。良好的(de)反應(ying)活性(xing)，改善(shan)型煤在爐內的(de)燃燒(shao)反應(ying)、氣(qi)體(ti)成(cheng)分(fen)、產氣(qi)和(he)消耗(hao)。提(ti)高型煤在燃燒(shao)和(he)汽化(hua)過程中的(de)反應(ying)速度(du)和(he)氣(qi)體(ti)轉化(hua)效率。
壓球(qiu)機的(de)(de)配料及配比：取決(jue)于原煤含碳(tan)量、水分(fen)、灰熔點、揮發分(fen)等理(li)化指標。一般液體粘結劑與干(gan)粉添加劑的(de)(de)配比為1:10:50。但是(shi)比例中的(de)(de)10是(shi)原煤中腐植酸的(de)(de)含量，并(bing)不是(shi)原煤的(de)(de)量。
壓球機的(de)制備工藝：褐煤的(de)腐(fu)植(zhi)酸(suan)含(han)量(liang)一般(ban)要求(qiu)為40-50%。研磨至100--120目細度(du)，提高潤濕力(li)(li)、膨(peng)脹力(li)(li)和滲透力(li)(li)。向(xiang)反應釜中加(jia)(jia)水，加(jia)(jia)熱至40℃，加(jia)(jia)入氫氧化鈉，攪拌均勻，繼續加(jia)(jia)熱至90℃，加(jia)(jia)入腐(fu)植(zhi)酸(suan)，攪拌1.5-2小時，溫度(du)不(bu)超過(guo)95℃，立(li)即使用(yong)。添加(jia)(jia)比例(li)：一般(ban)在5%左右。添加(jia)(jia)方式：計量(liang)閥(fa)和干粉(fen)螺桿定量(liang)加(jia)(jia)料器，計量(liang)準確。
