型煤生產線中有哪些有效的方式減少粉塵量
　　1.型(xing)煤壓(ya)球機(ji)生產線中破(po)碎機(ji)在破(po)碎過程(cheng)中最(zui)臟，粉塵污(wu)染最(zui)大。治本尋源，在設(she)備(bei)選型(xing)時(shi)盡量采用(yong)破(po)、磨時(shi)風(feng)量較小(xiao)，或有風(feng)量減(jian)弱裝置的機(ji)型(xing)，安(an)裝時(shi)把破(po)、磨設(she)備(bei)單(dan)獨置放在密閉(bi)的房間或地(di)下。
　　2.型(xing)煤生產過程中混料工段(duan)污(wu)染也很嚴重(zhong)，采取封閉式攪拌機，給料機采用封閉式機型(xing)，盡(jin)量減少粉塵的泄漏。
　　3.為了有效的降低型(xing)煤(mei)生產過程(cheng)中(zhong)的粉塵(chen)污染,建(jian)議在配置型(xing)煤(mei)生產線(xian)時增設(she)除塵(chen)設(she)備和水(shui)膜除塵(chen)脫硫塔，其中(zhong)，袋式除塵(chen)器因為價格(ge)優勢及除塵(chen)效果良好，受到廣(guang)大生產廠家的推崇。
　　4.在型煤(mei)設備各機械的(de)接(jie)口采(cai)取(qu)密封式結構，廠房內采(cai)取(qu)霧化裝置。通過(guo)以上所述的(de)幾種方式，可有效的(de)減少型煤(mei)壓球機生(sheng)產線(xian)在生(sheng)產過(guo)程中的(de)粉塵污染。
在型煤生產線中粉(fen)碎(sui)(sui)機是產生粉(fen)塵最多的地方，下(xia)(xia)面我們講解(jie)一下(xia)(xia)粉(fen)碎(sui)(sui)機操作的注意事(shi)項(xiang)：
　　1、粉碎(sui)機在工作中電機必須要(yao)有(you)可靠(kao)的接地，以免發生不(bu)必要(yao)的意外。
　　2、粉碎機(ji)應在空(kong)負荷下啟(qi)動，然后空(kong)運轉２～３分(fen)鐘，觀察(cha)(cha)機(ji)器無異常情況后再喂(wei)料。喂(wei)料時(shi)盡量(liang)均(jun)勻喂(wei)入，并保(bao)證電機(ji)在額定負荷下工作(zuo)，隨時(shi)觀察(cha)(cha)軸(zhou)承(cheng)溫度不能過高，如有(you)過熱現象應立即停(ting)機(ji)檢(jian)查，以免(mian)損壞軸(zhou)承(cheng)、主軸(zhou)等。
　　3、喂料(liao)結束后要讓粉(fen)碎機(ji)繼續(xu)運轉１～２分鐘，待(dai)機(ji)內物料(liao)全部(bu)被粉(fen)碎并排(pai)出后再停機(ji)。
　　4、清理粉(fen)碎室內的(de)堵塞(sai)物、調整更(geng)換錘片、篩片和皮帶時(shi)，必須切(qie)斷電源(yuan)，等機器停(ting)止運(yun)轉后方可進(jin)行，以保(bao)證安全。
　　5、定期檢查錘(chui)片、扁齒有無裂紋(wen)，是否磨損。定期軸承加油。
　　6、為(wei)避(bi)免粉塵爆炸情(qing)況，粉碎作業場所(suo)應(ying)寬(kuan)敞、通風(feng)，并備有可靠的防火設施。